Werkstoff & Dicke
Die Kombination aus Material und Bauteilstärke setzt den Leistungsrahmen.
Kaufberatung Laserschweißen
Nicht nur die Wattzahl zählt: Werkstoff, Blechdicke, Nahtgeometrie und Stückzahl bestimmen, welches System in Ihrem Betrieb sinnvoll arbeitet.
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Die Kombination aus Material und Bauteilstärke setzt den Leistungsrahmen.
Spalt, Zugänglichkeit, Draht und Schutzgas werden praxisnah bewertet.
Bedienung, Laserschutz und Absaugung gehören zur vollständigen Lösung.
Systeme im Überblick
Die vollständige Auswahl inklusive weiterer Ausstattungen und Komponenten finden Sie direkt darunter.
Professionelles Lasersystem
Bei BeamDeals finden Sie hochwertige Laserschweißgeräte, die präzises, sauberes und schnelles Schweißen ermöglichen. Ob für den industriellen Einsatz, die Fertigung oder die Reparatur von Bauteilen – unsere Laserschweißanlagen überzeugen durch höchste Qualität, Langlebigkeit und einfache Bedienbarkeit.
Handgeführte Laserschweißgeräte verbinden Metalle schnell, sauber und mit geringem Wärmeeintrag – deutlich verzugsärmer und leichter zu erlernen als klassisches WIG- oder MIG/MAG-Schweißen. Über einen leichten Handkopf wird ein fokussierter Faserlaserstrahl geführt, der schmale, feste und optisch saubere Nähte erzeugt und aufwendige Nacharbeit oft überflüssig macht.
Bei beam.deals finden Sie handgeführte Laserschweißsysteme verschiedener Leistungsklassen – auch als 3-in-1-Geräte, die zusätzlich reinigen und schneiden. Wir beraten Sie zur passenden Leistung, Optik und zum Zubehör wie Drahtvorschub und Schutzgas, führen auf Wunsch Schweißproben an Ihren Materialien in unserem Anwendungszentrum in Rietberg-Mastholte durch und unterstützen bei Sicherheit und Schulung. Verkauf ausschließlich an Gewerbe, Industrie und Behörden.
Nicht sicher, welches Gerät passt? Unser Laserschweißgerät-Finder führt Sie in drei Schritten zum passenden Modell – von der BD-X-Serie bis zur 3-in-1-Anlage.
Anwendungen im Überblick: Edelstahl schweißen · Aluminium laserschweißen · Blech schneiden mit dem Faserlaser · Metall beschriften & gravieren.
Herstellung und Reparatur von Karosserieteilen und Komponenten.
Präzisionsschweißen von Implantaten und chirurgischen Instrumenten.
Hochfeste Verbindungen bei minimalem Gewicht.
Feinste Verbindungen für elektronische Bauteile.
Robuste Schweißnähte für langlebige Produkte.
Beim Laserschweißen trifft ein gebündelter Laserstrahl auf die Werkstückoberfläche und erhitzt diese lokal auf Schmelztemperatur. Durch die hohe Energiedichte entstehen schmale, tiefe Schweißnähte, die besonders stabil sind. Die punktgenaue Energieeinbringung sorgt für eine sehr geringe Hitzeausbreitung und somit für minimale Verformungen des Werkstücks.
Breites Sortiment: Laserschweißgeräte für unterschiedliche Anwendungen und Bereiche.
Top-Qualität: Zuverlässige und langlebige Technik für professionelle Ansprüche.
Kompetente Beratung: Wir helfen Ihnen, das optimale Gerät für Ihre Anforderungen.
Faire Preise: Attraktive Konditionen für erstklassige Laserschweißlösungen.
Beim Handlaserschweißen wird das Material durch einen fokussierten Laserstrahl lokal aufgeschmolzen und verbunden. Ein handgeführter Schweißkopf macht den Prozess flexibel und deutlich einfacher zu erlernen als klassisches WIG-Schweißen.
Beim Handlaserschweißen wird das Material durch einen fokussierten Laserstrahl lokal aufgeschmolzen und verbunden. Ein handgeführter Schweißkopf macht den Prozess flexibel und deutlich einfacher zu erlernen als klassisches WIG-Schweißen.
Unter anderem Edelstahl, Baustahl, Aluminium und Kupfer. Welche Kombination und Materialstärke sinnvoll ist, hängt von Werkstoff, Nahttyp und Leistung ab – im Zweifel klärt das ein kurzer Test.
Unter anderem Edelstahl, Baustahl, Aluminium und Kupfer. Welche Kombination und Materialstärke sinnvoll ist, hängt von Werkstoff, Nahttyp und Leistung ab – im Zweifel klärt das ein kurzer Test.
Geringerer Wärmeeintrag und damit weniger Verzug, schmale und optisch saubere Nähte, hohe Geschwindigkeit und eine kürzere Einarbeitung. Aufwendige Nacharbeit entfällt dadurch oft weitgehend.
Geringerer Wärmeeintrag und damit weniger Verzug, schmale und optisch saubere Nähte, hohe Geschwindigkeit und eine kürzere Einarbeitung. Aufwendige Nacharbeit entfällt dadurch oft weitgehend.
Handgeführte Systeme decken je nach Modell unterschiedliche Leistungsbereiche ab. Mehr Leistung bringt Reserve für dickere Bereiche und höheres Tempo; entscheidend sind aber auch Nahttyp, Spalt, Wobble und Schutzgas. Die passende Auslegung stimmen wir auf Ihre Anwendung ab.
Handgeführte Systeme decken je nach Modell unterschiedliche Leistungsbereiche ab. Mehr Leistung bringt Reserve für dickere Bereiche und höheres Tempo; entscheidend sind aber auch Nahttyp, Spalt, Wobble und Schutzgas. Die passende Auslegung stimmen wir auf Ihre Anwendung ab.
Die laufenden Kosten bestehen vor allem aus Strom, Schutzgas und Verschleißteilen (z. B. Schutzgläser). Faserlaser arbeiten energieeffizient; durch weniger Nacharbeit sinken oft die Gesamtkosten je Bauteil.
Die laufenden Kosten bestehen vor allem aus Strom, Schutzgas und Verschleißteilen (z. B. Schutzgläser). Faserlaser arbeiten energieeffizient; durch weniger Nacharbeit sinken oft die Gesamtkosten je Bauteil.
Typische Wartungspunkte:
Typische Wartungspunkte:
Häufig Argon oder Stickstoff – abhängig von Material und gewünschter Oberfläche. Schutzgas schützt Schmelzbad und Optik, reduziert Oxidation und Anlauffarben und stabilisiert das Nahtbild.
Häufig Argon oder Stickstoff – abhängig von Material und gewünschter Oberfläche. Schutzgas schützt Schmelzbad und Optik, reduziert Oxidation und Anlauffarben und stabilisiert das Nahtbild.
Manche Materialkombinationen lassen sich gut fügen, andere sind metallurgisch schwierig oder ungeeignet. Vor der Festlegung lohnt sich eine kurze Abstimmung bzw. ein Test an Ihrem Teil.
Manche Materialkombinationen lassen sich gut fügen, andere sind metallurgisch schwierig oder ungeeignet. Vor der Festlegung lohnt sich eine kurze Abstimmung bzw. ein Test an Ihrem Teil.
Der Einstieg ist deutlich leichter als bei WIG. Dennoch empfehlen wir eine Einweisung zu Bedienung, Parametern und Sicherheit – gerade wegen der Laserklasse 4.
Der Einstieg ist deutlich leichter als bei WIG. Dennoch empfehlen wir eine Einweisung zu Bedienung, Parametern und Sicherheit – gerade wegen der Laserklasse 4.
Handlaserschweißgeräte sind in der Regel Laserklasse 4. Erforderlich sind u. a.:
Die konkreten Anforderungen richten sich nach Material, Leistung und Umgebung.
Handlaserschweißgeräte sind in der Regel Laserklasse 4. Erforderlich sind u. a.:
Die konkreten Anforderungen richten sich nach Material, Leistung und Umgebung.
Ja. Beim Schweißen entstehen Rauch und Partikel, die über eine geeignete Absaug- oder Filteranlage erfasst werden sollten. Das schützt Bediener und Optik und hält den Arbeitsplatz sauber.
Ja. Beim Schweißen entstehen Rauch und Partikel, die über eine geeignete Absaug- oder Filteranlage erfasst werden sollten. Das schützt Bediener und Optik und hält den Arbeitsplatz sauber.
Unser Support hilft schnell weiter – viele Probleme lassen sich per Telefon oder Fernzugriff klären. Das weitere Vorgehen stimmen wir fallbezogen ab, um Stillstände kurz zu halten.
Unser Support hilft schnell weiter – viele Probleme lassen sich per Telefon oder Fernzugriff klären. Das weitere Vorgehen stimmen wir fallbezogen ab, um Stillstände kurz zu halten.
Sie sehen oben die Geräte – welches zu Ihren Bauteilen passt, hängt an Werkstoff, Blechdicke, Nahtart und Stückzahl. Beschreiben Sie kurz Ihren Einsatzfall: Wir grenzen die Auswahl ein, nennen die passende Leistungsklasse und melden uns werktags in der Regel innerhalb von 24 Stunden mit einem Angebot.
Lieber direkt sprechen?
+49 2383 6590790