Anwendung · Laserschweißen

Aluminium laserschweißen

Reflektierend, wärmeleitend, anspruchsvoll – und mit dem richtigen Faserlaser trotzdem sauber fügbar. So gelingt das Laserschweißen an Aluminium.

Aluminium gilt als anspruchsvoller Schweißwerkstoff: hohe Wärmeleitfähigkeit, eine zähe Oxidschicht und die Reflexion des Laserlichts stellen jedes Verfahren auf die Probe. Moderne handgeführte Faserlaser meistern Aluminium dennoch zuverlässig – mit hoher Geschwindigkeit, schmaler Naht und geringem Verzug. Entscheidend sind ausreichende Leistung, das richtige Schutzgas und eine saubere Vorbereitung.

Was für den Laser bei Aluminium spricht

  • Schneller Prozess trotz Wärmeleitung: Der konzentrierte Strahl bringt die Energie punktgenau ein, bevor sie großflächig abfließt.
  • Schmale Naht, wenig Verzug: Ideal für dünnwandige Alu-Bauteile und Sichtnähte.
  • Oxidschicht beherrschbar: Mit passender Leistung und Vorbereitung wird die zähe Oxidschicht sicher durchbrochen.
  • Wobble & Drahtzufuhr: Überbrücken Spalte und stabilisieren die Naht auch bei Aluminium.

Worauf es beim Aluminiumschweißen ankommt

Reflexion & Leistung

Aluminium reflektiert einen Teil des Laserlichts – ausreichende Laserleistung und eine saubere Fokuslage sind wichtig. Wir legen das System auf Ihre Wandstärke aus.

Oxidschicht

Die hochschmelzende Oxidschicht vor dem Schweißen entfernen (bürsten/reinigen) oder mit passenden Parametern sicher durchbrechen.

Schutzgas

In der Regel Argon. Auf ausreichende Gasmenge und Reinheit achten, um Poren zu vermeiden.

Zusatzdraht

Bei Kehlnähten und Spalten kommt ein passender Aluminium-Zusatzdraht zum Einsatz (z. B. AlSi5 / 4043 oder AlMg5 / 5356, je nach Legierung).

Poren vermeiden

Saubere, fett- und feuchtefreie Oberflächen reduzieren die Porenbildung deutlich.

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Handgeführtes Schweißen mit Wobble-Funktion. Für Aluminium empfehlen wir die passende Leistungsstufe – wir beraten nach Wandstärke.

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Höhere Leistung (wassergekühlt, Dauerbetrieb) mit integrierter Drahtzufuhr – gut für anspruchsvollere Alu-Nähte.

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Kombianlage mit mehreren Verfahren; die höheren Leistungsvarianten eignen sich für dickere Alu-Querschnitte.

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Für reproduzierbare Alu-Nähte in Serie ist zusätzlich die 2 kW Cobot-Anlage möglich. Unsicher? Der Laserschweißgerät-Finder hilft weiter.

Gerade bei Aluminium sinnvoll: Schicken Sie uns Ihr Musterteil – wir schweißen es kostenlos an und sichern Nahtbild und Parameter, bevor Sie sich entscheiden. Vorführungen im Anwendungszentrum Rietberg sind möglich.

Häufige Fragen

Kann man Aluminium mit dem Laser schweißen?
Ja. Handgeführte Faserlaser schweißen Aluminium zuverlässig, auch wenn es durch Reflexion, hohe Wärmeleitfähigkeit und die Oxidschicht anspruchsvoller ist als Stahl. Mit passender Leistung, Argon als Schutzgas und der richtigen Vorbereitung entstehen saubere, schmale Nähte. Vor der Entscheidung empfehlen wir einen Test an Ihrem Musterteil.
Warum ist Aluminium schwieriger zu schweißen?
Aluminium leitet Wärme sehr gut ab, reflektiert einen Teil des Laserlichts und trägt eine hochschmelzende Oxidschicht. Das erfordert ausreichende Laserleistung, eine saubere Fokuslage und gute Vorbereitung. Moderne Faserlaser sind darauf ausgelegt und bewältigen die Aufgabe im Alltag sicher.
Welches Schutzgas nutzt man beim Aluminiumschweißen?
In der Regel Argon. Auf ausreichende Gasmenge und Reinheit achten, um Poren zu vermeiden. Die genaue Einstellung stimmen wir mit Ihnen ab.
Braucht man Zusatzdraht bei Aluminium?
Für Kehlnähte, Spalten und größere Querschnitte ja – üblich sind Aluminium-Zusatzdrähte wie AlSi5 (4043) oder AlMg5 (5356), je nach Legierung. Bei eng anliegenden Verbindungsnähten geht es oft auch ohne.
Welche Aluminiumdicke lässt sich schweißen?
Handgeführte Systeme fügen Aluminium je nach Leistung typischerweise im Bereich weniger Millimeter in einem Durchgang; dickere Querschnitte mit Zusatzdraht und mehreren Lagen. Für Ihre konkrete Wandstärke prüfen wir es kostenlos am Musterteil.
Muss ich Aluminium vor dem Schweißen vorbereiten?
Ja, das verbessert das Ergebnis deutlich: Oberfläche entfetten und die Oxidschicht entfernen (z. B. bürsten). Saubere, trockene Bauteile reduzieren Poren und sorgen für eine gleichmäßige Naht.

Aluminium-Anwendung besprechen?

Nennen Sie uns Legierung, Wandstärke und Nahtart – wir empfehlen Leistung und Konfiguration und schweißen auf Wunsch Ihr Musterteil an.

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Wir beraten Sie persönlich – herstellerunabhängig und praxisnah.