Handgeführte Laser-Auftragschweißanlage (Cladding) 2000 W

Diese handgeführte Laser-Auftragschweißanlage (Laser Cladding) arbeitet mit einer Faserlaserquelle von 2000 W. Beim Auftragschweißen wird Zusatzwerkstoff – als Draht oder Pulver – mit dem Laserstrahl aufgeschmolzen und stoffschlüssig auf die Bauteiloberfläche aufgetragen. Anders als beim Schweißen geht es dabei nicht um das Verbinden zweier Teile, sondern um das Aufbauen oder Beschichten einer Oberfläche.

Technische Einordnung

Der Laser bringt die Wärme sehr lokal ein. Dadurch bleibt die Wärmeeinflusszone klein und der Verzug gering – der wesentliche Unterschied zu konventionellen Auftragsverfahren wie dem Lichtbogen-Auftragschweißen. Die Verdünnung mit dem Grundwerkstoff ist gering, was für Verschleiß- und Korrosionsschutzschichten von Vorteil ist. Die handgeführte Ausführung eignet sich für Einzelteile, Reparaturen und wechselnde Geometrien, nicht für reproduzierbare Serienbeschichtungen – dafür sind automatisierte Anlagen vorgesehen.

Einsatzgebiete

• Reparatur und Aufbau verschlissener Bauteilbereiche
• Instandsetzung von Werkzeugen und Formen
• Aufbringen von Verschleißschutzschichten
• Aufbringen von Korrosionsschutzschichten
• Maßliches Aufarbeiten von Wellen, Lagersitzen und Dichtflächen
• Instandhaltung und Lohnfertigung mit wechselnden Bauteilen

Ausstattung

• Faserlaserquelle mit 2000 W
• Handgeführter Bearbeitungskopf für das Auftragschweißen
• Steuerung mit einstellbaren Prozessparametern
• Zuführung für den Zusatzwerkstoff

Die konkrete Ausführung von Kopf und Zusatzwerkstoff-Zuführung stimmen wir vor der Bestellung mit Ihnen ab.

Lieferumfang

• Laser-Auftragschweißanlage 2000 W
• Handgeführter Bearbeitungskopf mit Faser
• Steuerung und Verbindungsleitungen
• Dokumentation und Einweisung

Der verbindliche Lieferumfang ergibt sich aus dem Angebot.

Betriebsvoraussetzungen

Die konkreten Anschlusswerte entnehmen Sie bitte der Maschinendokumentation; wir stimmen sie vor der Lieferung mit Ihnen ab. Geräte dieser Leistungsklasse benötigen in der Regel einen Kühlkreis sowie Schutzgas mit Druckminderer. Beim Auftragschweißen entstehen Rauch, Spritzer und – bei Pulverzufuhr – Partikel: Eine wirksame Absaugung am Arbeitsplatz ist erforderlich. Bei Pulverbetrieb sind zusätzlich die Anforderungen an den Umgang mit Metallpulvern zu beachten. Der Arbeitsbereich muss als Laserbereich abgegrenzt werden.

Verschleißteile

Regelmäßig zu tauschen sind das Schutzglas im Bearbeitungskopf, die Düsen und die zugehörigen Dichtringe. Bei Drahtbetrieb kommen Drahtvorschubseele und Drahtzuführungsdüsen hinzu, bei Pulverbetrieb die Pulverführung. Je nach Nutzung sind außerdem Kollimations- und Fokussierlinsen zu ersetzen. Passende Verschleißteile führen wir lagernd. Welches Teil in Ihrem Kopf verbaut ist, bestätigen wir Ihnen über den Foto-Check.

Service, Schulung und Beratung

Auftragschweißen ist stark werkstoffabhängig. Wir beraten Sie zur Auswahl des Zusatzwerkstoffs und der Prozessparameter, auf Wunsch mit Vorführung und Test Ihrer Musterteile. Einweisung und Schulung einschließlich Laserschutz führen wir bei Übergabe durch. Wartung, Ersatzteile und Support erhalten Sie über unseren Service. Zu Finanzierung, Leasing und Mietkauf beraten wir Sie auf Anfrage.

Sicherheit

Die Anlage ist ein offenes, handgeführtes Lasersystem der Klasse 4. Der Betrieb ist nur in einem abgegrenzten Laserbereich, durch unterwiesenes Personal und mit persönlicher Schutzausrüstung zulässig, insbesondere mit einer geeigneten Laserschutzbrille sowie Schutzhandschuhen und Schutzkleidung. Als Betreiber sind Sie zur Gefährdungsbeurteilung und zur Bestellung eines Laserschutzbeauftragten verpflichtet. Informationen und Vorlagen finden Sie auf unserer Sicherheitsseite.

Laserklasse 4: Betrieb nur im kontrollierten Laserbereich, durch unterwiesenes Personal, mit geeigneter Laserschutzbrille für den jeweiligen Wellenlängenbereich und passenden Schutzmaßnahmen. Vorlagen und Dokumente finden Sie auf unserer Sicherheitsseite.