„Welche Düse brauche ich?“, „Ich suche eine Laserdüse – habt ihr die passende?“ oder „Und welche Düse passt dazu?“ – solche Fragen erreichen uns fast täglich. Das Problem: „Düse“ ist nicht gleich „Düse“. Je nachdem, ob du schneidest oder schweißt, steckt eine völlig andere Aufgabe dahinter. Dieser Ratgeber ordnet die beiden großen Gruppen – Schneiddüse und Schweißdüse – ein und zeigt, woran du die richtige für deinen Laserkopf erkennst.
Kurz gesagt: Welche Laserdüse du brauchst, hängt zuerst vom Verfahren ab. Zum Schneiden lenkt eine Schneiddüse das Schneidgas als präzisen Hochdruckstrahl in die Fuge; zum handgeführten Schweißen führt eine Schweißdüse das Schutzgas gleichmäßig um die Naht. Erst danach zählt, dass Bauform, Gewinde und Durchmesser exakt zu deinem Laserkopf passen.
Welche Laserdüse brauche ich?
Starte immer beim Verfahren, nicht bei der Optik. Eine Schneiddüse und eine Schweißdüse sehen auf den ersten Blick ähnlich aus – beide sind kleine, meist kupferfarbene Bauteile mit Gewinde –, aber sie tun Grundverschiedenes. Wer eine Schneiddüse an einem Handschweißkopf sucht (oder umgekehrt), sucht am falschen Ende. Die folgende Grafik fasst zusammen, wofür jede Gruppe da ist.

Schneiddüse oder Schweißdüse – wo liegt der Unterschied?
Der Kern des Unterschieds liegt in der Gasführung. Beim Faserlaser-Schneiden strömt das Schneidgas mit hohem Druck koaxial zum Strahl durch eine kleine, sehr präzise Öffnung und bläst die Schmelze aus der Fuge. Beim handgeführten Schweißen soll das Gas dagegen nicht wegblasen, sondern das Schmelzbad vor der Umgebungsluft schützen – es wird ruhiger und breiter verteilt. Diese unterschiedliche Aufgabe bestimmt Bauform, Öffnung und Auswahllogik.
| Schneiddüse | Schweißdüse | |
|---|---|---|
| Verfahren | Faserlaser-Schneiden (Blech) | Handgeführtes Laserschweißen |
| Aufgabe des Gases | Schneidgas als Hochdruckstrahl treibt die Schmelze aus der Fuge | Schutzgas deckt das Schmelzbad ab und schützt vor Oxidation |
| Typisches Gas | Sauerstoff (O₂) oder Stickstoff (N₂), je nach Material | meist Argon oder Argon-Gemische, materialabhängig |
| Bauform / Auswahl | Single- oder Double-Layer; Durchmesser passend zur Blechdicke | Form und Länge passend zu Kopf, Naht und ggf. Drahtzuführung |
| Sitz | koaxial vor der Fokussieroptik | am Auslass des Handschweißkopfs |
| Gewinde (Beispiele) | z. B. M8, M11, M14 | z. B. M8, M11, M16 |
| Status | Verschleißteil – Spritzer und Hitze setzen der Öffnung zu | |
Schneiddüse: Single oder Double, welcher Durchmesser?
Bei Schneiddüsen unterscheidet man einlagige (Single) und zweilagige (Double) Bauformen. Double-Layer-Düsen haben einen inneren und einen äußeren Gaskanal; die überlagerte Strömung stabilisiert den Gasstrahl und wird in der Praxis oft beim Schneiden von Baustahl mit Sauerstoff eingesetzt, wo sie zu ruhigeren, gratärmeren Kanten beitragen kann. Single-Layer-Düsen werden häufig beim Schneiden von Edelstahl mit Stickstoff verwendet. Der Düsendurchmesser folgt als Richtwert der Blechdicke: eine kleinere Öffnung erzeugt einen schnelleren, konzentrierteren Gasstrahl für dünnere Bleche, eine größere Öffnung eignet sich eher für dickere Bleche. Die konkrete Kombination hängt von Anlage, Leistung und Prozessparametern ab.
Als Einstieg findest du gängige Größen wie die Laser-Schneiddüse Single D28-A-15-S M11 und die passende Laser-Schneiddüse Double D28-A-15-D M11 in unserer Kollektion Laser-Schneiddüsen. Wie du Single und Double sowie das richtige Maß gegeneinander abwägst, vertieft unser Beitrag Laser-Schneiddüsen: Single oder Double, welches Maß, wann tauschen?.
Schweißdüse: Form, Gewinde und Drahtzuführung
Schweißdüsen richten sich nach dem Kopfmodell und der Anwendung. Entscheidend sind Gewinde und Bauform, damit die Düse sauber sitzt und das Schutzgas gleichmäßig austritt. Für Kaltdraht-Anwendungen kommen zusätzlich Drahtzuführdüsen ins Spiel, die den Zusatzdraht führen. Weil Hersteller wie MaxPhotonics, WSX oder QiLin unterschiedliche Anschlüsse verwenden, lohnt der Blick auf die genaue Bezeichnung deines Kopfes.
Beispiele aus unserer Kollektion Laser Handschweißdüsen sind die Schweißdüse WN-A-H WSX M11 (MaxPhotonics) und die Schweißdüsen WN-A-H-C CQWY M16 (Stahlwerk). Welche Form zu welchem Handschweißkopf passt, klärt der Beitrag Welche Schweißdüse passt zu meinem Handschweißkopf?.
Wie finde ich die passende Düse für meinen Laserkopf?
In drei Schritten kommst du zuverlässig zur richtigen Düse: erst das Verfahren, dann das Kopfmodell, zuletzt Gewinde und Maß.

Nenne uns am besten den Hersteller und die Typenbezeichnung deines Kopfes – bei manchen Modellen wie dem SUP23T haben wir die passenden Teile bereits zusammengestellt (siehe Welche Düse passt in den SUP23T-Schweißkopf?). Oft wird zusammen mit der Düse auch das passende Schutzglas gebraucht – gerade Anfragen wie „Ich habe einen Raytools BM114, welches Glas und welche Düse?“ betreffen beides. Wenn du unsicher bist, hilft dir unsere Fachberatung mit einem konkreten Vorschlag oder Angebot weiter; feste Maße nennen wir erst, wenn Kopf und Anwendung eindeutig sind.
Häufige Fragen zur Laserdüse
Welche Düse brauche ich für meinen Laser?
Zuerst nach Verfahren entscheiden: Schneiddüse fürs Faserlaser-Schneiden, Schweißdüse fürs handgeführte Schweißen. Danach müssen Kopfmodell, Gewinde und Maß passen. Nenne uns Hersteller und Typ deines Kopfes, dann können wir gezielt zuordnen.
Ich suche eine Laserdüse – wie finde ich die richtige?
Am schnellsten geht es über die genaue Bezeichnung deines Laserkopfs. Aus Verfahren, Kopfmodell und Gewinde ergibt sich die passende Düse. Ein Foto des Originalteils oder der alten Düse hilft bei der Zuordnung zusätzlich.
Und welche Düse passt zu meinem Schutzglas bzw. meinem Kopf?
Schutzglas und Düse werden beide durch das Kopfmodell bestimmt, sind aber getrennte Teile. Wenn du uns den Kopftyp nennst, ordnen wir Schutzglas und Düse gemeinsam zu – so vermeidest du, dass nur eines der beiden passt.
Was ist der Unterschied zwischen Single- und Double-Schneiddüse?
Eine Single-Düse hat einen Gaskanal, eine Double-Düse einen inneren und einen äußeren. Die zweilagige Bauform stabilisiert die Gasströmung und wird oft beim Sauerstoffschneiden von Baustahl genutzt; Single-Düsen kommen häufig beim Stickstoffschneiden von Edelstahl zum Einsatz. Die beste Wahl hängt von Material, Gas und Anlage ab.
Woran erkenne ich, dass ich die Düse tauschen muss?
Typische Anzeichen sind eine sichtbar beschädigte oder mit Spritzern zugesetzte Öffnung, schlechtere Kanten- bzw. Nahtqualität, unruhiger Prozess oder inkonsistentes Anschneiden. Als Verschleißteil ist die Düse dafür gedacht, regelmäßig gewechselt zu werden.
Passt eine Schneiddüse auch an einen Schweißkopf?
Nein. Schneid- und Schweißdüsen erfüllen unterschiedliche Aufgaben und haben meist andere Bauformen und Anschlüsse. Verwende immer die für dein Verfahren und deinen Kopf vorgesehene Düse.
Autor: beam.deals Fachredaktion · Laseranwendungstechnik. Die Angaben in diesem Beitrag sind allgemeine Richtwerte zur Orientierung; die konkrete Düsenwahl hängt von Laseranlage, Kopfmodell, Material und Prozessparametern ab. Für eine verbindliche Empfehlung nenne uns bitte Hersteller und Typ deines Laserkopfs.