Die Schneiddüse formt den Gasstrom, der die Schmelze aus der Schnittfuge treibt – und sie ist das Verschleißteil, das am häufigsten übersehen wird. Eine beschädigte Düse ruiniert die Schnittqualität schneller als jedes andere Bauteil. Hier die wichtigsten Antworten aus der Praxis.
Single oder Double – was ist der Unterschied?
Single-Düsen (einlagig) sind die Standardwahl fürs Schneiden mit Stickstoff, z. B. bei Edelstahl und Aluminium: einfacher Aufbau, gleichmäßiger Gasstrom.
Double-Düsen (zweilagig) verteilen den Gasstrom über einen äußeren Ring – das stabilisiert den Schneidprozess mit Sauerstoff bei Baustahl, besonders in größeren Blechdicken.
Welche Düse Ihr Prozess braucht, gibt in der Regel die Schneidtabelle des Maschinenherstellers vor.
Auf welche Maße kommt es an?
- Bohrungsdurchmesser (z. B. 1,0 / 1,5 / 2,0 mm): bestimmt Gasverbrauch und Schnittfuge – nach Schneidtabelle wählen.
- Gewinde (häufig M11 oder M14): muss zum Schneidkopf passen.
- Bauhöhe/Kontur: je nach Kopf (Raytools, Precitec, WSX u. a.) unterschiedlich – im Zweifel Foto-Check nutzen.
Wann muss die Düse getauscht werden?
- Bohrung nicht mehr kreisrund (Lupe!) oder Spritzer an der Mündung
- Schnittqualität einseitig schlechter – oft ein dezentrierter oder beschädigter Düsenmund
- Kollision oder Berührung mit dem Blech – danach immer prüfen
- Bei kapazitiver Abstandsregelung: unruhige Höhenregelung kann von einer verschmutzten Düse kommen
Düsen sind Centartikel – ein Satz auf Lager erspart Stillstand. Viele Anwender tauschen beim Materialwechsel gleich mit.
Passende Düse finden
In unserer Schneiddüsen-Übersicht filtern Sie nach Düsentyp (Single/Double) und Gewinde. Unsicher? Foto von Düse oder Schneidkopf an info@beamdeals.de – wir prüfen Maß und Kompatibilität kostenlos. Oder direkt den Laserteilefinder starten.
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