Kurz gesagt: Die passende TRUMPF-Schneiddüse bestimmst du über vier Merkmale: die Düsenserie beziehungsweise Aufnahme (zum Beispiel EAA, EAB, ECE oder EAU), das Gewinde (M8 oder M12), die Bauform Single oder Double und den Bohrungsdurchmesser. Gleiche im Zweifel immer das eingebaute Altteil ab – dann passt die Düse mechanisch und liefert saubere Schnitte.
Welche Schneiddüse passt in meinen TRUMPF-Schneidkopf?
An einem TRUMPF-Faserlaser sitzt die Schneiddüse ganz vorn am Schneidkopf. Sie bündelt das Schneidgas koaxial zum Strahl, treibt die Schmelze aus dem Schnittspalt und ist zugleich Teil der kapazitiven Abstandsregelung. Damit sie mechanisch passt und sauber schneidet, gehst du vier Merkmale der Reihe nach durch.
- Serie / Aufnahme: TRUMPF-Düsen sind nach Aufnahme und Bauform in Serien geordnet – gängig sind EAA, EAB, ECE und EAU. Den Code liest du am eingebauten Altteil ab.
- Gewinde: M8 oder M12. Das Anschlussgewinde muss exakt zur Aufnahme passen, sonst dichtet die Düse nicht ab.
- Single oder Double: einlagig (Single) für Stickstoff an Edelstahl und Aluminium, doppellagig (Double) für Sauerstoff an Baustahl – gerade bei größeren Dicken.
- Bohrungsdurchmesser: richtet sich nach Blechdicke und Schneidgas – klein für dünn, größer für dick.
TRUMPF-Düsenserien: EAA, EAB, ECE und EAU im Überblick
Die Serienbezeichnung beschreibt die Aufnahme und Bauform der Düse, nicht eine einzelne Maschine. Sie hilft dir, den passenden Düsentyp einzugrenzen. Die folgende Zuordnung ist ein Richtwert; die endgültige Passung prüfst du am Altteil.
| Serie / Aufnahme | Gewinde | Bohrung (Richtwert) | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|
| EAA | M12 | klein bis mittel | Standard-Schneiddüse für einen breiten Dickenbereich |
| EAB | M12 | klein bis mittel | Alternative Aufnahme, Standardschnitte |
| ECE | M8 | klein bis mittel | Kompakte Aufnahme mit kleinerem Gewinde |
| EAU | M12 | größere Bohrungen | Dickere Bleche und höhere Gasmengen |
Wichtig: Diese Zuordnung erfolgt nach Aufnahme und Bauform und ist keine Freigabe des Kopfherstellers. Miss im Zweifel Gewinde und Bohrung am eingebauten Teil nach.
Single- oder Double-Düse? Der Unterschied
Die wichtigste Weiche neben der Aufnahme ist die Bauform. Eine Single-Düse (einlagig) hat eine einzelne Bohrung. Sie ist im Faserlaser-Umfeld die typische Wahl für das Schmelzschneiden mit Stickstoff an Edelstahl und Aluminium – der konzentrierte Gasstrahl treibt die Schmelze aus und hält die Kante blank und oxidfrei; auch dünner Baustahl lässt sich damit schneiden. Eine Double-Düse (doppellagig) hat zwei konzentrische Öffnungen: eine innere für den Strahl und einen äußeren Gasring. Diese Bauform wird vor allem für das Brennschneiden mit Sauerstoff an Baustahl genutzt, wo der zweite Gasstrom den Schnitt gerade bei größeren Blechdicken stabilisiert. Welche Bauform dein Prozess braucht, gibt in der Regel die Schneidtabelle des Maschinenherstellers vor.
| Kriterium | Single (einlagig) | Double (doppellagig) |
|---|---|---|
| Schneidgas | vor allem Stickstoff (N₂) | vor allem Sauerstoff (O₂) |
| Werkstoff | Edelstahl, Aluminium | Baustahl |
| Blechdicke | dünn bis mittel | mittel bis dick (Baustahl) |
| Gasführung | eine Bohrung, konzentrierter Strahl | innerer Strahl plus äußerer Gasring |
| Stärke | blanke, oxidfreie Kante mit N₂ | stabiler O₂-Schnitt bei größerer Dicke |
Bohrungsdurchmesser richtig wählen
Der Bohrungsdurchmesser entscheidet mit über Schnittqualität und Gasverbrauch. Grundsätzlich gilt: Sauerstoffschnitte laufen mit kleineren Bohrungen, weil der Strahl eng gebündelt bleiben soll. Stickstoffschnitte brauchen größere Bohrungen, um die höheren Gasmengen und Drücke (oft im Bereich von rund zehn bis fünfzehn bar) bereitzustellen. Mit der Blechdicke wächst der Durchmesser: dünne Bleche werden mit kleinen Bohrungen geschnitten, dicke Bleche mit größeren. Eine zu kleine Bohrung erzeugt Grat an der Unterseite, eine zu große macht den Gasstrahl auf dünnem Blech turbulent. Als grobe Orientierung für Baustahl mit Sauerstoff: dünne Bleche eher im unteren Millimeterbereich, dicke Bleche deutlich darüber. Maßgeblich bleibt der Parametersatz deiner Maschine.
Woran erkenne ich eine verschlissene TRUMPF-Schneiddüse?
Die Düse ist ein Verschleißteil und gehört in die regelmäßige Sichtprüfung. Tausche sie, wenn eines dieser Anzeichen auftritt:
- Bohrung unrund, aufgeweitet oder ausgebrochen (bei kleinen Bohrungen mit Lupe prüfen)
- Schmelze- und Spritzeranhaftungen am Düsenmund oder an der Stirnfläche
- Einbrände, Riefen oder Verfärbungen an der Düsenspitze nach Kontakt mit dem Blech
- Kapazitive Abstandsregelung lässt sich nicht mehr kalibrieren, driftet oder springt
- Gratbildung oder schräge, einseitige Schnittkante bei unveränderten Parametern
Hintergrund: Eine unrunde oder verschmutzte Bohrung macht den Gasstrahl asymmetrisch – die Schmelze wird nicht mehr gleichmäßig ausgetrieben, es entsteht Grat, und bei dickeren Blechen reißt der Schnitt ab. Hinzu kommt die zweite Funktion der Düse: Sie bildet zusammen mit dem Blech den Kondensator der kapazitiven Höhenregelung. Anhaftungen verändern die gemessene Kapazität, die Regelung wird ungenau und der Kopf kann bis auf das Blech zustellen. Eine verschlissene Düse kostet damit nicht nur Schnittqualität, sondern gefährdet auch Schutzglas und Schneidkopf.
Passende TRUMPF-Schneiddüsen bei beam.deals
Für die gängigen TRUMPF-Aufnahmen führen wir Schneiddüsen als Verschleißteil mit mehreren Bohrungsgrößen zur Bevorratung in der Fertigung:
- EAA Schneiddüsen M12 – Trumpf (Standardaufnahme, breiter Bohrungsbereich)
- EAB Schneiddüse M12 – Trumpf
- ECE Schneiddüse M8 – Trumpf (kleineres Gewinde)
- EAU Schneiddüse M12 – Trumpf (größere Bohrungen)
Einen vollständigen Überblick gibt die Kollektion Laser-Schneiddüsen. Wenn zusammen mit der Düse auch der keramische Isolator fällig ist, findest du unter Isolatoren / Keramik unter anderem den Ceramic Ring für Trumpf-Laserköpfe. Vergleiche Maße und Aufnahme vor der Bestellung mit dem eingebauten Teil; bist du unsicher, schick uns ein Foto des Altteils über den Foto-Check. So stellst du sicher, dass Gewinde, Bauform und Bohrung zu deinem Kopf passen. Konkrete Maße, Verfügbarkeit und Preise findest du jeweils auf der Produktseite.
Häufige Fragen zur TRUMPF-Schneiddüse
Woher weiß ich, welche Schneiddüse in meinen TRUMPF-Kopf passt?
Am sichersten über das eingebaute Altteil. Lies die Serie beziehungsweise Aufnahme (zum Beispiel EAA, EAB, ECE oder EAU), das Gewinde (M8 oder M12) und die Bauform (Single oder Double) ab und gleiche sie mit dem Ersatzteil ab. Wenn du unsicher bist, hilft ein Foto des Altteils bei der Zuordnung.
Was bedeutet M8 oder M12 bei TRUMPF-Schneiddüsen?
Das ist das Anschlussgewinde, mit dem die Düse in den Schneidkopf beziehungsweise Düsenhalter geschraubt wird. M8 und M12 sind nicht untereinander tauschbar. Das Gewinde muss exakt zur Aufnahme passen, sonst dichtet die Düse nicht ab und der Gasstrahl wird undicht.
Single- oder Double-Düse für Edelstahl mit Stickstoff?
Für Edelstahl und Aluminium mit Stickstoff ist im Faserlaser-Umfeld die Single-Düse (einlagig) die übliche Wahl – der konzentrierte Gasstrahl treibt die Schmelze aus und hält die Kante blank. Die Double-Düse (doppellagig) wird dagegen vor allem beim Sauerstoffschneiden von Baustahl eingesetzt, wo der äußere Gasring den Schnitt gerade bei größeren Dicken stabilisiert. Maßgeblich bleibt die Schneidtabelle deiner Maschine.
Welchen Bohrungsdurchmesser brauche ich?
Als Richtwert gilt: kleine Bohrungen für dünne Bleche und Sauerstoff, größere Bohrungen für dicke Bleche und Hochdruck-Stickstoff. Der genaue Wert hängt von Maschine, Gas und Parametersatz ab. Orientiere dich an deinem Parameterprogramm und am eingebauten Altteil.
Kann ich eine kompatible Düse statt der Originaldüse einsetzen?
Kompatible Düsen sind nach Aufnahme und Bauform zugeordnet. Das ist keine Freigabe des Kopfherstellers, deshalb prüfst du die Passung immer am eingebauten Teil. Für Serienfertigung mit engen Toleranzen kann die Originaldüse weiterhin sinnvoll sein.
Wie oft muss ich die Schneiddüse tauschen?
Die Düse ist ein Verschleißteil. Tausche sie, wenn die Bohrung unrund oder aufgeweitet ist, Schmelze anhaftet, die Schnittkante Grat zeigt oder die kapazitive Höhenregelung driftet. Eine verschlissene Düse kostet Schnittqualität und kann Schutzglas und Schneidkopf gefährden.
Autor: beam.deals Fachredaktion · Laseranwendungstechnik. Die genannten Serien, Gewinde und Bohrungsbereiche sind Richtwerte zur Orientierung; maßgeblich sind das eingebaute Altteil und der Parametersatz deiner Maschine. Bei sicherheitsrelevanten Fragen rund um Betrieb und Schutzmaßnahmen gelten die Angaben des Maschinen- und Kopfherstellers.
